توضیحات

فیدر ویبره گریزلی | تغذیه یکنواخت همراه با جداسازی ذرات ریز

فیدر ویبره گریزلی (Grizzly Feeder) یکی از تجهیزات کلیدی در ابتدای خطوط خردایش و فرآوری مواد معدنی است. این دستگاه نه‌تنها وظیفه تغذیه یکنواخت و پیوسته مواد به سنگ‌شکن اولیه را دارد، بلکه با داشتن شبکه‌های گریزلی می‌تواند خاک و ذرات ریز را حذف کرده و فقط مواد مناسب را به سنگ‌شکن منتقل کند.

نحوه عملکرد فیدر گریزلی

فیدر ویبره گریزلی با استفاده از ارتعاش تولیدشده توسط دو محور لنگ یا الکتروموتور ویبره، باعث حرکت رفت و برگشتی مواد بر روی سینی و سطح گریزلی می‌شود. بخش ابتدایی دستگاه مخصوص انتقال مواد است، در حالی که قسمت گریزلی، وظیفه غربال‌گری و جداسازی ذرات ریزدانه را بر عهده دارد. این فرآیند باعث می‌شود ذرات ریز از سوراخ‌های شبکه عبور کرده و تنها سنگ‌های درشت وارد سنگ‌شکن شوند.

ویژگی‌ها و اطلاعات فنی فیدر ویبره گریزلی

  • نوع حرکت: ارتعاشی با محور لنگ یا ویبره موتوری

  • ظرفیت تغذیه: ۴۰ تا ۳۰۰ تن در ساعت

  • عرض شبکه گریزلی: ۵۰۰ تا ۱۵۰۰ میلی‌متر

  • طول دستگاه: بین ۲ تا ۵ متر

  • جنس بدنه: فولاد ST37 یا ST52، یا ورق‌های ضدسایش

  • نوع سرند: شبکه فولادی یا ریلی با قابلیت تعویض

انواع فیدر ویبره گریزلی

  • فیدر گریزلی تک‌مرحله‌ای: فقط حذف ذرات ریز و تغذیه

  • فیدر گریزلی دو مرحله‌ای: تفکیک چند سایز مختلف

  • فیدر گریزلی با شاسی ثابت: مناسب برای خطوط صنعتی دائمی

  • فیدر گریزلی پرتابل: مناسب برای پروژه‌های سیار یا موقت

کاربردهای فیدر ویبره گریزلی

  • تغذیه سنگ‌شکن‌های اولیه مانند فکی و چکشی

  • معادن سنگ‌آهن، مس، سیلیس، زغال‌سنگ

  • کارخانه‌های شن و ماسه

  • خطوط تولید آسفالت و بتن آماده

  • حذف بار مرده و جلوگیری از ورود خاک به سیستم انتقال

مزایای استفاده از فیدر ویبره گریزلی

  1. افزایش راندمان سنگ‌شکن با حذف خاک و ریزدانه

  2. کاهش سایش و استهلاک تجهیزات بعدی

  3. مصرف انرژی کمتر نسبت به فیدرهای شاتونی در کاربردهای سبک

  4. تغذیه یکنواخت، بدون شوک و پرش

  5. قابلیت تنظیم دامنه لرزش و دبی خروجی

  6. نگهداری ساده و تعمیرپذیری آسان

  7. امکان تعویض شبکه گریزلی به‌صورت مستقل

  8. کاهش بار مرده در نوار نقاله‌ها

نکات مهم در انتخاب فیدر ویبره گریزلی مناسب

  • دقت در انتخاب سایز شبکه گریزلی با توجه به دانه‌بندی خوراک

  • بررسی تناسب ظرفیت فیدر با سنگ‌شکن و سایر تجهیزات

  • استفاده از ورق ضدسایش در کف و بدنه

  • بررسی لرزش مناسب برای سازه و محل نصب

  • استفاده از دمپر یا لاستیک لرزش‌گیر در نصب‌های ثابت